定硫儀用于測定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測等部門的實(shí)驗(yàn)室儀器；該儀器改善了原有產(chǎn)品線性不好，零點(diǎn)漂移，需手動(dòng)控制電解開關(guān)，手動(dòng)調(diào)節(jié)爐流等不足之處。該儀器的全部測定過程采用微處理器智能控制，使得測定數(shù)據(jù)穩(wěn)定，平行樣好，且大屏幕漢字顯示，人機(jī)界面友好,鍵盤操作簡單易學(xué)好用，自動(dòng)化智能控制程度較高，體積小巧等諸多優(yōu)點(diǎn)。

煤炭定硫儀燃燒爐的故障分析：

1、熱電偶的正確安裝很重要，向下插碰到硅碳管后回2mm，離的越遠(yuǎn)，則儀器顯示值越低于實(shí)際爐溫值，造成顯示爐溫遲遲升不到設(shè)定溫度（實(shí)際爐溫早已達(dá)到）或者升到設(shè)定溫度后，控制精度不好，在控溫點(diǎn)上下幾十甚至上百的波動(dòng)。如果熱電偶碰在硅碳管上，則當(dāng)升到高溫時(shí)，會(huì)有漏電流竄入熱電偶上，則當(dāng)升至高溫時(shí)，會(huì)有漏電流由硅碳管竄入機(jī)內(nèi)，使顯示溫度大幅度波動(dòng)，直線下掉甚至出現(xiàn)負(fù)溫度（要與熱電偶接反造成的溫度下降出現(xiàn)負(fù)溫度區(qū)分開），嚴(yán)重的擊壞儀器的溫度部分電路?？販禺惓?，爐溫過高（高于1150℃）的現(xiàn)象是：向爐膛內(nèi)看，已不是正常的紅光，而是已經(jīng)發(fā)白，往往造成石英舟與異徑管粘連，致使送樣棒返回時(shí)鉤不動(dòng)石英舟而發(fā)生斷鉤現(xiàn)象，嚴(yán)重的有異徑管燒彎，異徑管與硅碳管粘連現(xiàn)象。如果送入煤樣，退出時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)煤灰已熔化在瓷舟上，無法刮掉，可視實(shí)際情況調(diào)整熱電偶位置或調(diào)整設(shè)定溫度如果熱電偶未接好或其內(nèi)部斷路，則儀器顯示1，表示超量程，如果熱電偶短路（熱電偶失去感生電壓能力形同一根短路線或者外接線搭接），則儀器始終顯示室溫（本機(jī)即一百多度），加滿爐流，顯示溫度也始終不上升（但實(shí)際溫度在上升）。

2、異徑管是試樣的密閉燃燒室，保證燃燒產(chǎn)生的S02

氣體在氣泵作用下全部進(jìn)入電解池。如其有裂紋，將會(huì)造成含硫氣體外逸，使測定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。異徑管處于高溫下，又隱蔽于爐體內(nèi)，故斷裂處較隱蔽，感覺異常時(shí)可松開爐口的緊固鏍絲，將其抽出檢查。

3、硅碳管調(diào)試時(shí)是以10Ω為負(fù)載值的，故選購時(shí)以10Ω為最佳值過大或過小，都將造成最大加熱電流變小，其自然老化后，阻值將會(huì)變大。表現(xiàn)為升溫時(shí)間變長可升不到設(shè)定溫度。處理辦法一般以更換為好，判定時(shí)可量其阻值情況。